買技術
泉工智能裝備云服務平臺
隨著“工業(yè)4.0”與“互聯(lián)網+”浪潮的興起，傳統(tǒng)業(yè)態(tài)下的新經濟力量開始引領新潮流。加快尋找自身短板，加大研發(fā)創(chuàng)新設計等投入，提高產品的附加值和競爭力，從而建立起競爭新優(yōu)勢，已成為越來越多企業(yè)的共識。
在國家層面發(fā)出“裝備制造業(yè)要成為我國科技創(chuàng)新主戰(zhàn)場”的呼聲中，工業(yè)4.0和中國制造2025的腳步趨近，泉州抓住供給側改革契機，積極先行先試，搭建平臺，創(chuàng)新突圍，邁開了“數(shù)控一代”和智能制造的步伐。
專注制磚機械及混凝土機械行業(yè)37年的福建泉工股份有限公司，在“創(chuàng)新驅動”戰(zhàn)略的引領下，主動適應經濟發(fā)展新常態(tài)，以行業(yè)技術領先的實力，在海內外市場上頻頻“亮劍”，演繹智能制造新高度，不僅收購德國老牌專業(yè)企業(yè)，搶占行業(yè)技術制高點，而且匠心獨運引入“云服務平臺”，全面提升智能裝備運營維護服務水平，領跑國內磚機智造4.0時代，成為中國頗具規(guī)模的制磚一體化解決方案運營商和混凝土砌塊（磚）機械的國際跨國企業(yè)集團。
那么，在當前全球經濟形勢持續(xù)低迷的大環(huán)境下，泉工機械何以能實現(xiàn)異軍突起、逆勢上揚，其動能何在？日前，筆者走進福建泉工股份有限公司一探究竟。
收購德國老牌磚機企業(yè)
攻占行業(yè)技術制高點
“中國磚機產的磚類型比較單一，生產的磚高度為50-200mm，而德國磚機產的磚多樣化、質量密度更高，最高能達1米?！痹谌C械展廳，筆者看到了用德國機器和中國機器制造出來的磚。泉工股份有限公司董事長傅炳煌介紹說，德國策尼特機械制造公司具備最先進的世界免托板技術，當初考察德國時正是被它的優(yōu)勢所吸引。
2013年，泉工巨資收購具有60多年歷史、德國老牌磚機企業(yè)策尼特。用“買技術”的方式實現(xiàn)彌補泉工公司磚機存在的短板，而后加以轉化融合，將這得天獨厚的優(yōu)勢變成泉工自己的。
“歐洲機械化程度高，尤其是德國工業(yè)4.0水平高，收購他們后，機械制造技術都上升了不止一個檔次。”對德國技術羨慕已久的傅炳煌，不斷向德國制造業(yè)滲透。在收購兼并德國企業(yè)后，他根據德國技術和泉工的實際情況，苦練內功，要求公司技術部將自動化、智能化、信息化、物聯(lián)網等融入產品，并優(yōu)化了公司產品結構，把磚機做專做精。
實際上，兼并重組已經成為企業(yè)發(fā)展過程中內部規(guī)模擴張和獲得外部資源補充的一個必然趨勢，企業(yè)通過兼并重組可以實現(xiàn)權益流轉和獲得核心技術支撐等多方面的益處。在更廣領域，企業(yè)兼并重組對產業(yè)鏈條的延伸發(fā)展具有積極作用。
時隔不到3年，在今年4月份的德國寶馬展上，泉工再出重拳，花費1200萬歐元將奧地利的一家老牌模具廠收入囊中。
“磚機模具制作的好壞，包括模具的工藝、類型的多樣化，對泉工磚機產品的推廣幫助很大。國外用戶對模具的質量要求比較高，擁有這樣一家國際一流的專業(yè)模具廠，可以大大提高我們的產品競爭力，為我們更好地推廣泉工磚機產品奠定良好的基礎?！比す煞蓦姎庋邪l(fā)部負責人告訴筆者，具備配套的高端模具生產能力，能帶來很好的輻射效應，不僅能滿足泉工策尼特磚機模具的生產需要，同時也能滿足泉工總部T系列產品高端磚機模具的需求，在爭奪高端用戶的市場上，泉工可實現(xiàn)全方位一體化服務。
依托自身技術的突破和國外先進制磚技術的引進，目前泉工已把產品銷往120多個國家和地區(qū)。公司在國內設有25個辦事處，在海外設有15個辦事處，在國內建筑機械領域銷量排名前列。傅炳煌將之歸功于企業(yè)內部的技術改革所帶動的產品研發(fā)浪潮。
在泉工，工程師團隊建設由傅炳煌親自抓。公司現(xiàn)有的工程師團隊有38人，而在他的未來規(guī)劃里，泉工至少應該建立起100人的工程師團隊，才足以支撐公司的技術研發(fā)?！拔覀儸F(xiàn)在的工程師團隊里，有兩三名是60多歲的老工程師，這幾名老工程師是行業(yè)里面最資深的。另外，我們還在德國成立了研發(fā)中心，有20多個資深專業(yè)工程師在那里從事研發(fā)工作，所以我們很多設備都有了歐美機械產業(yè)的先進基因?！?
有了這樣一支強大的技術國際縱隊，加上作為領航者傅炳煌的這種精益求精的“工匠精神”，泉工在技術研發(fā)、不懈創(chuàng)新的道路上順風順水。
搭平臺
開發(fā)智能裝備云平臺
引領智造服務新趨勢
技術上的緊追，讓泉工的產品在研發(fā)上不斷有新突破。而在管理上，傅炳煌的思路也更加開闊。泉工先后引進遠程維護診斷系統(tǒng)和在線客服系統(tǒng)，管理上的信息化也極大地提升了泉工的工作效率，讓泉工智造邁入了“工業(yè)4.0”時代。
過去，用戶的設備出現(xiàn)狀況，泉工工程師需要前往現(xiàn)場進行檢查、診斷、維護，一來二去往往耗時好幾個月，辛苦不說，人工成本也成一大問題?，F(xiàn)在，泉工開發(fā)了屬于自己的“智能裝備云服務平臺”，通過遠程操控，就能使問題在極短的時間內得以迅速解決。
遠程服務是裝備制造企業(yè)轉型升級的一個新途徑。今年正式啟用的這套云服務平臺，是為服務于用戶裝備高效運行、持續(xù)穩(wěn)定無故障運行、便捷人性化的裝備保養(yǎng)、高效售后支撐而實現(xiàn)的智能物聯(lián)網平臺。
當用戶的機器設備發(fā)生故障時，可以將機器遠程連接進云平臺診斷中心，由泉工高級工程師進行遠程診斷，并進行一些遠程維護工作，有了初步判斷后，如果需要工程師去現(xiàn)場服務，也會準確很多，這樣的方式能夠較快地解決用戶設備的部分問題，而且大大減少人力，降低了現(xiàn)場維護成本，加快信息處理的速度，提高信息的準確性和可靠性。
“云服務平臺也是我們公司供給側改革的技術支持，它可以根據分析的數(shù)據為客戶提供建議，并為他們定制自身需求的產品?！比す煞蓦姎庋邪l(fā)部負責人告訴筆者，通過云平臺對所有銷售到用戶處的磚機機械設備的運行情況進行各種統(tǒng)計分析，這些來自用戶的真實反饋數(shù)據對泉工進行技術升級、產品改造，以及新一代產品設計的功能和需求都具有重要的價值。
前不久，韓國有一個用戶由于設備參數(shù)設置錯誤，出現(xiàn)機器定位不準確的問題。泉工工程師在公司總部的云服務平臺控制中心，通過云服務平臺監(jiān)控軟件遠程對該用戶設備進行診斷分析，僅用10分鐘就發(fā)現(xiàn)了對方子母車運行參數(shù)設置錯誤的問題所在，很快就解決了問題。
云服務平臺的啟用，開啟了泉工智造服務“互聯(lián)網+”新時代，大大加強了泉工設備的遠程診斷和遠程控制能力，使其運行維護管理水平步入國內先進行列。（郭劍平/文）
泉工德國策尼特廠區(qū)
